Подобно моноволоконной нити, где отдельные пряди волос напоминают струны. Чтобы подготовиться к созданию пряжеподобного полотна, материал сначала нужно расплавить, а затем растянуть, прежде чем разрезать на нужную длину. Моноволоконная нить очень универсальна, что делает ее пригодной для чего угодно: от рыболовных лесок до ниток для одежды, и может использоваться даже в струнах теннисных ракеток. Посмотрите, как изготавливается эта пряжа!
Скручиваем материал: Расплавленный материал затем пропускается через нечто, называемое прялкой. Прялка похожа на сито, один из тех кухонных инструментов, в котором есть куча крошечных отверстий. Расплавленный материал затем проталкивается через эти крошечные отверстия, которые создают множество тонких нитей — отдельных волокон, которые, в свою очередь, станут нитью.
2) Растяните нити: Затем растяните их в тонкие и однородные нити. Вытягивание Это растяжение материала, и эта техника называется вытягиванием. Затем нити протягиваются через нагретые ролики, так что вытягивание и отжиг происходят одновременно. Следующий ролик движется немного быстрее предыдущего, поэтому он вытягивает эту нить ровно настолько тонкой, насколько это необходимо для вашей пряжи.
Намотка на катушки: растянутые нити затем наматываются в катушку вокруг какого-либо типа бобины. Это важно, поскольку этот процесс упростит хранение и транспортировку моноволоконной пряжи. После автоматизированного прядения шерсть прядется в пряжу, которая выходит с катушек, что делает ее пригодной для использования в качестве лески для рыбы или одежды и т. д.
Монофиламентная пряжа по своей природе занимает всего лишь одно дело абстракций для стиля или концепции, в то время как в операциях с младенцами она стильная на слое в любой момент времени сборочной линии. Материал плавится и прядется большими машинами, которые движутся с очень высокой скоростью. Эти машины имеют возможность автоматически вытягивать отдельные нити, а затем наматывать их на катушки, ускоряя нашу работу.
Ленточные пилы созданы для предоставления этой услуги, и для правильной работы они должны эксплуатироваться обученными специалистами. Эти машины могут работать 24/7. То есть они работают в любое время все дни недели, насколько это необходимо вашей компании. Это позволяет фабрикам быстро штамповать огромное количество моноволоконной пряжи.
После того, как катушка заполнена пряжей, она вводится в эксплуатацию, что означает, что они маркируются и документируются с некоторой базовой информацией. Клиенты могут узнать, насколько толсты нити, а также узнать подробности, например, кто именно их изготовил. Клиенты считают эту маркировку очень полезной, поскольку она делает выбор правильной мононити в соответствии с их конкретными требованиями проще простого.