O formă de producție independentă, realizată manual, cunoscută sub numele de țesut - de la încrucișarea firelor pe un războaie de țesut pentru a crea țesături - depinde în mod explicit de intervenția manuală continuă. Poate fi plăcut, dar și lung și plictisitor. Țesătorii pot deveni uneori nerăbdători cu timpul necesar pentru a face țesătură. O mașină de urzeală secțională face munca țesătorilor mult mai ușoară și distractivă. Această mașină minunată împarte firele într-o porțiune mai mică pentru a le face mult mai ușor de gestionat și mai sănătos pentru topire. Rezultatul este că țesătorii se pot concentra acum pe ceea ce fac ei cel mai bine: să fie creativi și să vină cu modele elegante, fără a fi nevoie să se ocupe de complexitatea țesutului.
Industria textilă în care se fabrică țesăturile își dorește întotdeauna să fie mai rapidă și mai bună în ceea ce fac. Mașinile de urzeală secționale pe care le-au inventat au revoluționat într-adevăr complet companiile de țesut. Această mașină facilitează procesul de pregătire a acelor fire lungi (cunoscute ca fire de urzeală) mult mai rapid decât data trecută. Firele de urzeală sunt verticale (sau pe lungime) sub toate bucățile pe care le vedem. Companiile pot face o mulțime de țesături în foarte puțin timp cu ajutorul acestei mașini și își pot termina munca la timp. Motivul pentru care acest lucru este atât de important, termenele limită se profilează deoparte și ce nu.
Și acum, să explicăm pas cu pas pentru a utiliza mașina de deformare secțională. Fasciculul warp este ceea ce trebuie să configurați mai întâi. Grinda de urzeală - O rolă de fire (un urzeală) pe un tub rotund care le ține destul de strâns. Țesătorul decide câte secțiuni doresc, apoi alege câte fire ar trebui să treacă în fiecare dintre secțiuni. După ce decid, firele vor fi țesute prin rolele unei mașini și acoperite în conuri sau tuburi separate. Acest pas este foarte important, deoarece ajută la pregătirea firelor pentru ceea ce va urma în următoarea parte a acestui proces.
Firele separate sunt apoi încărcate pe mașină și trebuie să fie trase din ultima poziție. Aici se întâmplă cu adevărat magia! Firele sunt secționate prin mașină după cum doriți și înfășurate pe grinzi separate. Acest lucru va economisi mult timp pentru țesător și puteți fi sigur că este prea scurt sau lung. Firele bine calmate fac țesutul să danseze.
Câteva alte beneficii mari vin cu o mașină de deformare secțională. De vârf, economisește timp! Se questo sta a quello che è ora il lavoro sporco di separare e arrotolare i fili, la vera arte del telaio stessa — dove si pot mettere in mostra acute abilità artigianali. De asemenea, acest model gestionează mai bine firele (mai puțin predispus la erori). Deci mai bine este pânza pentru care se străduiește fiecare țesător.
Așa cum am spus mai înainte, mașina de deformare secțională face o treabă uimitoare în ceea ce privește economisirea de timp și puteți obține o țesătură de calitate. Pentru companiile de țesut, acest lucru economisește timp și, prin urmare, eficiența sa, care este importantă deoarece pot face mai multă țesătură în mai puțin timp. Acest lucru este crucial atunci când au termene limită de depășit
Așa că ar exista un impuls pentru ceilalți lucrători să investească și mai multe ore, sau ar putea lua în considerare angajarea cu ajutor suplimentar, dacă este necesar. Dacă ați lucrat vreodată într-un loc care folosește forță de muncă pe oră... acest lucru ar trebui să sune destul de familiar! Poate provoca stres și, mai rău, costă bani. Dar cu o mașină de urzeală secțională, ei sunt capabili să facă cantitatea de material textil, luând în același timp mai puține ore. În acest fel, nu vor avea nevoie de ajutor suplimentar sau de ore suplimentare și astfel economisesc atât timp, cât și bani.