Specjalna włóczka zwana monofilamentem [Przędza] [Użył tego typu przędzy po raz pierwszy w swojej karierze zapaśniczej.]! Została ona jednak wyprodukowana w specjalnej fabryce stworzonej specjalnie dla tej przędzy. Ta włóczka jest wyjątkowa, ponieważ składa się z tylko jednej, bardzo długiej i cienkiej nitki! Zazwyczaj przędze, które możesz znać, są zbudowane z wielu włókien splecionych ze sobą, tworząc grubszą i mocniejszą nić.
Jednym z najwcześniejszych zastosowań przędzy monofilamentowej była żyłka wędkarska wiele lat wcześniej. Nie zajęło im dużo czasu, aby dowiedzieć się, jak trwała jest ta włóczka i jaką ma długą żywotność. Ładne i mocne, idealne na duże ryby! W rezultacie przędza monofilamentowa stała się najpopularniejszym wyborem również do innych zastosowań ze względu na jej trwałość. Robiono z tego worki, siatki, a nawet szwy chirurgiczne (które powodowały, że rana znikała na zawsze), co pomagało w leczeniu ludzi.
Zapotrzebowanie na przędzę monofilamentową jest tak duże, ponieważ coraz więcej osób zaczyna z niej korzystać. Dużo tego – szybko. Aby sprostać temu zapotrzebowaniu, zbudowano specjalne fabryki produkujące przędzę. Takie fabryki - które mają ogromne maszyny, które są w stanie wyprodukować wiele tysięcy metrów przędzy monofilamentowej za jednym razem, aby mieć pewność, że uzyskasz spójny węzeł. Dzięki temu zawsze znajdzie się włóczka dla tych, którzy jej potrzebują.
Produkcja przędzy monofilamentowej to całkiem fajny proces! Cały proces rozpoczyna się od stopienia specjalnego rodzaju tworzywa sztucznego pod wpływem ciepła. Następnie plastik jest topiony i przepuszczany przez dyszę przędzalniczą, która wygląda jak słuchawka prysznicowa. Mówiąc najprościej, dysza przędzalnicza przypomina małą główkę prysznicową, która pokazuje, jak wychodzą lepkie, długie pasma plastiku. IZ Stefania Po wyjściu plastiku robi się zimno i wchodzi w skład przędzy, którą wszyscy rozumiemy.
Przędzę monofilamentową można następnie poddać specjalnej obróbce, która pozwala na zwiększenie jej wytrzymałości lub elastyczności. Bracia Aidlin współpracowali z producentami nad kilkoma udoskonaleniami produktów, które optymalizują ich właściwości użytkowe, np. zaparzanie niektórych rodzajów przędzy monofilamentowej w gorącej wodzie przed tkaniem, dzięki czemu stają się one mocniejsze i mniej kruche po zainstalowaniu. Inne można pomalować specjalnymi środkami chemicznymi, co pozwoliłoby im lepiej ślizgać się po wodzie, powietrzu i tak dalej, dzięki czemu lepiej nadawałyby się do dalszych zastosowań.
Pamiętasz, jak powiedzieliśmy, że przędza monofilamentowa była pierwotnie używana w żyłkach wędkarskich? Obecnie jest najczęściej kojarzony z rybołówstwem, ale rozszerzył się na wiele dziedzin i gałęzi przemysłu. Weźmy na przykład przędzę monofilamentową: bez niej siatki sportowe do piłki nożnej i koszykówki nie byłyby możliwe – a bez niej także firmy przechodzące na HPDE. Jest nawet stosowany w rolnictwie jako metoda podpierania roślin i trzymania ptaków z dala od zbiorów, aby rolnicy mogli przynosić żywność do domu.
Z drugiej strony, przędza monofilamentowa również stwarza pewne problemy. Może to powodować pewne trudności w recyklingu, ponieważ jest to pojedynczy wysiłek plastyczny. Utrudnia to ich ponowne przekształcenie w nowy produkt. Są one również przedmiotem zainteresowania w przypadku kombinacji akumulatorów Wildlife z przędzy monofilamentowej. Na przykład żyłki wędkarskie, jeśli nie zostaną prawidłowo usunięte, mogą stanowić zagrożenie dla zwierząt, takich jak żółwie morskie i ptaki, gdzie mogą zostać uwięzione w żyłce.