Podobnie jak w przypadku przędzy monofilamentowej, w której poszczególne pasma włosów przypominają sznurki. Aby powstał materiał typu przędza, należy go najpierw stopić, a następnie rozciągnąć, a następnie przyciąć na odpowiednią długość. Przędza monofilamentowa jest bardzo wszechstronna, dzięki czemu nadaje się do wykorzystania we wszystkim, od żyłek wędkarskich po nici odzieżowe, i może być stosowana nawet w strunach rakiet tenisowych. Sprawdź wykonanie tej włóczki!
Wirowanie materiału: Stopiony materiał jest następnie wirowany przez coś, co nazywa się dyszą przędzalniczą. Dysza przędzalnicza jest jak sito, jedno z tych narzędzi kuchennych, które ma mnóstwo maleńkich dziurek. Stopiony materiał jest następnie przepychany przez te bardzo małe otwory, które tworzą wiele drobnych nitek – pojedynczych włókien, które z kolei staną się nitką.
2) Rozciągnij pasma: Następnie rozciągnij je w cienkie i spójne pasma. Rysowanie Jest to rozciąganie materiału i ta technika nazywa się rysowaniem. Pasma są następnie przeciągane przez nagrzane wałki, dzięki czemu rozciąganie i wyżarzanie zachodzą jednocześnie. Następny wałek porusza się nieco szybciej niż poprzedni, więc wyciąga nitkę dokładnie tak cienką, jak potrzebujesz dla swojej włóczki.
Nawijanie na szpule: Rozciągnięte pasma są następnie nawijane w cewkę wokół pewnego rodzaju szpulki. Jest to ważne, ponieważ proces ten ułatwi przechowywanie i transport przędzy monofilamentowej. Po automatycznym przędzeniu wełna jest przędziona w przędzę, która wychodzi ze szpulami, dzięki czemu można ją wykorzystać na żyłki wędkarskie, odzież itp.
Przędza monofilamentowa z natury wymaga tylko jednego abstrakcyjnego stylu lub koncepcji, podczas gdy w przypadku operacji dziecięcych jest stylowa na każdej warstwie linii montażowej. Materiał jest topiony i przędzony przez duże maszyny poruszające się z bardzo dużą prędkością. Maszyny te mają możliwość automatycznego wyciągania pojedynczych żyłek, a następnie nawijania ich na szpule, co przyspiesza naszą pracę.
Piły taśmowe zostały stworzone do świadczenia tej usługi i aby mogły działać prawidłowo, muszą być obsługiwane przez przeszkolonych specjalistów. Maszyny te mogą pracować 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Oznacza to, że pracują o każdej porze, we wszystkie możliwe dni tygodnia, tak długo, jak potrzebuje Twoja firma. Dzięki temu fabryki mogą szybko wyprodukować ogromną ilość przędzy monofilamentowej.
Po napełnieniu szpuli przędzą zostaje ona oddana do użytku, co oznacza, że są one oznakowane i udokumentowane kilkoma podstawowymi informacjami. Klienci mogą dowiedzieć się, jak gruba jest przędza, a także poznać szczegóły, takie jak dokładnie to, kto ją wyprodukował. Klienci uważają to oznaczenie za bardzo przydatne, ponieważ ułatwia wybór właściwej przędzy monofilamentowej zgodnie z ich specyficznymi wymaganiami.