Vergelijkbaar met een monofilamentgaren, waarbij de afzonderlijke haarstukjes op snaren lijken. Om het klaar te maken voor een garenachtige stof, moet het materiaal eerst worden gesmolten en vervolgens worden uitgerekt voordat het op de juiste lengte wordt geknipt. Het monofilamentgaren is zeer veelzijdig, waardoor het bruikbaar is voor alles van vislijnen tot kledingdraden en zelfs kan worden gebruikt in de snaren van tennisrackets. Bekijk hoe dit garen wordt gemaakt!
Spin het materiaal: Het gesmolten materiaal wordt vervolgens gesponnen door iets dat een spinneret wordt genoemd. Een spinneret is als een zeef, een van die keukengereedschappen met een heleboel kleine gaatjes erin. Het gesmolten materiaal wordt vervolgens door deze hele kleine gaatjes geduwd, waardoor er veel fijne draden ontstaan - de individuele vezels die op hun beurt de draad worden.
2) Rek de strengen uit: Trek deze vervolgens uit tot dunne en consistente strengen. Tekenen Het is het uitrekken van het materiaal en deze techniek heet tekenen. De strengen worden vervolgens door verwarmde rollen getrokken, zodat tekenen en gloeien tegelijkertijd plaatsvinden. De volgende rol beweegt iets sneller dan de vorige, zodat hij die streng precies zo dun trekt als je nodig hebt voor je garen.
Winden in spoelen: De uitgerekte strengen worden vervolgens in een spiraal rond een soort spoel gewikkeld. Het is belangrijk omdat dit proces de opslag en het transport van het monofilamentgaren zal vereenvoudigen. Na het automatisch spinnen wordt de wol gesponnen tot garen dat met spoelen naar buiten gaat, waardoor het beschikbaar is om te worden gebruikt voor vislijn of kleding etc.
Monofilament garen heeft van nature slechts een enkele abstractie nodig om te stylen, of concept, terwijl het in de babybewerkingen stijlvol is op laag op elk willekeurig moment van de assemblagelijn. Het materiaal wordt gesmolten en gesponnen door grote machines die met zeer hoge snelheid bewegen. Deze machines hebben de mogelijkheid om automatisch enkele strengen eruit te trekken en deze vervolgens om spoelen te wikkelen, waardoor ons werk sneller gaat.
Bandzagen zijn gemaakt om deze service te leveren en ze moeten worden bediend door getrainde professionals om ze correct te laten functioneren. Deze machines kunnen 24/7 draaien. Dat wil zeggen dat ze op elk moment van de week werken, zolang als nodig is voor uw bedrijf. Hierdoor kunnen fabrieken snel een enorme hoeveelheid monofilamentgaren produceren.
Nadat de spoel is gevuld met garen, wordt deze in gebruik genomen. Dit betekent dat ze worden gelabeld en dat er wat basisinformatie wordt gedocumenteerd. Klanten kunnen te weten komen hoe dik de garens zijn en ze weten ook details zoals wie ze precies heeft geproduceerd. Klanten vinden deze labeling erg handig, omdat het kiezen van het juiste monofilamentgaren volgens hun specifieke vereisten een fluitje van een cent wordt.