Warping machines- အထည်တိုင်းအတွက် နာရီလိုအပ်ပါသည်။ ယင်းတို့သည် အထည်များထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော အထူးစက်များဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ယက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်ထိုးခြင်းတွင် ပိုမိုလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Warping- ပန်းပုတစ်ခုပြုလုပ်ခြင်းသည် အလျားများစွာကို အဝိုင်း beam ထဲသို့ လှိမ့်ပေးခြင်းထက် ဘာမျှမပိုပါ၊ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ချည်ကြိုးများကို တစ်ပြိုင်နက် ရရှိပါသည်။ ဇာထိုးပန်းထိုးပြီးနောက် ရရှိလာသောပုံစံပေါ် မူတည်၍ အထည်တစ်ခုသည် ဇာထိုးခြင်းဖြစ်ပြီး၊ zigzag ချည်သည် အပေါ်နှင့်ဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် အပြန်အလှန်အားဖြင့် ထွက်ပေါ်လာသည်။ အနှောက်အယှက်မရှိဘဲ နောက်ပိုင်းတွင် ချောချောမွေ့မွေ့ ယက်လုပ်ရန် သို့မဟုတ် ချည်နှောင်နိုင်စေရန် ချည်မျှင်၏ ချိန်ညှိမှုကို ကူညီပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
Surat နှင့် ၎င်း၏ Warping Machine ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ယခုအခါတွင် အရင်းအနှီး၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အကဲဖြတ်ပြီး ကြီးမားစွာ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် warping machine များသည် အများအားဖြင့် ကွန်ပျူတာဖြင့် ပြုလုပ်ကြသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ချည်မျှင်အတွက် အသုံးချရန် (သို့မဟုတ် လိုအပ်သော) တင်းမာမှုပမာဏကို အလိုအလျောက်ထိန်းညှိပေးမည့် ဤထူးခြားသောနည်းပညာအတွက် မူပိုင်ခွင့်တစ်ခု ပိုင်ဆိုင်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤကောင်းမွန်သော ချိန်ညှိမှုသည် ချည်ကို ပို၍ညီစေရန် ချိန်ညှိပေးပြီး အရည်အသွေးမြင့်ထည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤကုန်စည်များသည် တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ချည်မျှင်များ ပိုမိုဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး စက်ရုံများမှ အထည်များကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး ဝယ်သူများ၏ အချိန်သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်
Warping machines - ကြိတ်စက်များတွင် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ချည်မျှင်ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အရေးကြီးဆုံးအရာများဖြစ်သည်။ သင့်ချည်မျှင်၏ အရည်အသွေးကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေသည့် အဆိုပါ တင်းမာမှုပြဿနာများကို သင်ခံစားရပြီး ယင်းသည် ကြီးမားသောကိစ္စဖြစ်သည်။ ချည်မျှင်တွင် မကိုက်ညီသော တင်းမာမှုသည် သင့်ပရောဂျက်၏ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဆုံးရှုံးစေပြီး အခြားအား တင်းကျပ်သွားစေသည်။ ဤမညီညာမှုအမျိုးအစားသည် ယက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်ထိုးခြင်းပရောဂျက်ကို အကြီးအကျယ် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အချောထည်/ချည်ထည်တွင် ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ warping စက်များသည် တင်းမာမှုကို တိကျစွာ ထိန်းညှိပေးပြီး ဖယ်ရှားပစ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် ချည်မျှင်များသည် အရည်အသွေးမြင့်[] ကို ရရှိစေပါသည်။ ဒါကြောင့် ဒီချည်နဲ့လုပ်ထားတဲ့ အထည်အမျိုးအစားဟာ အံဆွဲထိပ်ကနေ ဘာကိုမျှော်လင့်ထားမှာလဲ။
warping အတွက် Surat စက်များသည် အမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှု နှစ်မျိုးရှိသည်။ စက်များ လျင်မြန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါက စက်ရုံများသည် အချိန်တိုအတွင်း အထည်များ ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ချည်သားအစာကျွေးနှုန်း- ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များရရှိရန် ချည်များကို စနစ်တကျ လေတိုက်သည့် အလင်းတန်းများထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပေးပါသည်။ သစ်သားဘောင်သည် ချည်သားကို မတူညီသောစာလုံးများဆီသို့ လှည့်ပတ်ပေးကာ မော်တာများက အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် မောင်းနှင်နေချိန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယ၊ သင်ယက်လုပ်နေတဲ့ အရာတွေကို မရှုပ်မချမိအောင် သင့်တဲတွေကို ဘယ်လိုဆွဲထုတ်ရမလဲ သတိထားပါ။ ထို့အပြင်၊ ဤကောင်းမွန်သောအဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများသည် နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်မစမီ စစ်ဆေးရေးနာရီများကို တိုးမြှင့်ပေးကာ အချိန်တိုအတွင်း ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည့် အဆင့်နိမ့်ကွဲလွဲချက်များကို လျင်မြန်စွာဖော်ထုတ်/ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ နောက်ဆုံးအထည်သည် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အမှန်မှာ၊ Surat ရှိ အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြတ်အစွန်းဖြစ်စေမည့် ထုထည်အတိုင်းအတာတစ်ခုတွင် အထည်များကို ထုတ်နိုင်စေရန် warping စက်များပေါ်တွင် မှီခိုနေရပါသည်။ ဤစက်များသည် ချည်မျှင်အမြောက်အမြားပြုလုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်သူများ၏ ဝယ်လိုအားမြင့်တက်နေသောအထည်အလိပ်များကို ကျော်လွန်နိုင်စေရန်အတွက် အမျှင်ဓာတ်ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ လူစည်ကားသော ဈေးကွက်များတွင် ထုတ်လုပ်မှုကို အရှိန်အဟုန်မြှင့်ရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းနှင့်အတူပါလာသော အမှားများကို ရှောင်ရှားရန်လည်း ကူညီပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် warping စက်များသည် ဤနေရာတွင် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။ ဤစက်များသည် စက်ရုံကို ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်ရာတွင် အသုံးဝင်ပါသည်။
