모노필라멘트 원사와 비슷한데, 머리카락의 개별 조각이 끈과 비슷합니다. 원사 유형의 직물로 준비하려면 먼저 재료를 녹인 다음 올바른 길이로 자르기 전에 늘려야 합니다. 모노필라멘트 원사는 매우 다재다능하여 낚싯줄에서 의류 실에 이르기까지 모든 것에 유용하며 테니스 라켓의 끈에도 사용할 수 있습니다. 이 원사의 제작 과정을 확인하세요!
재료 회전: 녹은 재료는 스피너릿이라는 것을 통해 회전됩니다. 스피너릿은 체와 같으며, 작은 구멍이 여러 개 있는 주방 도구 중 하나입니다. 녹은 재료는 그런 매우 작은 구멍을 통해 밀려 들어가 많은 가는 실을 만듭니다. 개별 섬유가 차례로 실이 됩니다.
2) 가닥을 늘립니다. 다음으로, 가닥을 얇고 일정한 가닥으로 늘립니다. 드로잉 재료를 늘리는 것으로, 이 기술을 드로잉이라고 합니다. 그런 다음 가닥을 가열된 롤러로 당겨서 드로잉과 어닐링을 동시에 진행합니다. 다음 롤러는 이전 롤러보다 약간 더 빨리 움직여서 그 가닥을 정확히 원사에 필요한 만큼 얇게 당깁니다.
스풀에 감다: 늘어난 가닥은 어떤 종류의 보빈 주위에 코일로 감긴다. 이 과정은 모노필라멘트 원사의 보관과 운반을 간소화하기 때문에 중요하다. 자동 방적 후, 양모는 원사로 방적되고 스풀과 함께 나가서 낚싯줄이나 옷 등에 사용할 수 있다.
모노필라멘트 원사는 본질적으로 스타일이나 컨셉에 대한 추상화의 단일 작업만 필요하지만, 아기 작업에서는 언제든지 조립 라인에서 레이어에 스타일리시합니다. 이 소재는 매우 빠른 속도로 움직이는 대형 기계에 의해 녹고 회전됩니다. 이 기계는 단일 가닥을 자동으로 뽑아내어 스풀에 감아 작업을 더 빠르게 할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다.
밴드 톱은 이 서비스를 제공하기 위해 만들어졌으며, 제대로 작동하려면 훈련된 전문가가 작동해야 합니다. 이 기계는 24시간 연중무휴로 작동할 수 있습니다. 즉, 회사에서 필요로 하는 한 주중 언제든지 작동합니다. 이를 통해 공장에서 엄청난 양의 모노필라멘트 원사를 빠르게 생산할 수 있습니다.
스풀에 원사를 채운 후 시운전을 실시합니다. 즉, 라벨이 붙고 몇 가지 기본 정보가 기록됩니다. 고객은 원사의 두께를 알 수 있으며, 누가 제조했는지와 같은 세부 정보도 정확히 알 수 있습니다. 고객은 이 라벨이 매우 유용하다고 생각합니다. 특정 요구 사항에 따라 올바른 모노필라멘트 원사를 선택하는 것이 아주 쉬워지기 때문입니다.