Ähnlich wie ein Monofilamentgarn, bei dem die einzelnen Haarsträhnen Fäden ähneln. Um daraus ein garnartiges Gewebe herzustellen, muss das Material zunächst geschmolzen und dann ausgestreckt werden, bevor es auf die richtige Länge zugeschnitten wird. Das Monofilamentgarn ist äußerst vielseitig und kann für alles verwendet werden, von Angelschnüren bis hin zu Bekleidungsfäden, und kann sogar für die Saiten von Tennisschlägern verwendet werden. Schauen Sie sich die Herstellung dieses Garns an!
Spinnen des Materials: Das geschmolzene Material wird dann durch eine sogenannte Spinndüse gesponnen. Eine Spinndüse ist wie ein Sieb, eines dieser Küchengeräte, das viele kleine Löcher hat. Das geschmolzene Material wird dann durch diese winzigen Löcher gedrückt, wodurch viele feine Fäden entstehen – die einzelnen Fasern, aus denen wiederum der Faden wird.
2) Stränge dehnen: Als nächstes dehnen Sie diese zu dünnen und gleichmäßigen Strängen. Ziehen: Dabei wird das Material gestreckt und diese Technik nennt man Ziehen. Die Stränge werden dann durch beheizte Walzen gezogen, sodass Ziehen und Glühen gleichzeitig stattfinden. Die nächste Walze bewegt sich etwas schneller als die vorherige, sodass sie den Strang genau so dünn zieht, wie Sie ihn für Ihr Garn benötigen.
Auf Spulen wickeln: Die gestreckten Stränge werden dann in einer Spule um eine Art Spule gewickelt. Dies ist wichtig, da dieser Vorgang die Lagerung und den Transport des Monofilamentgarns vereinfacht. Nach dem automatischen Spinnen wird die Wolle zu Garn gesponnen, das auf Spulen ausgegeben wird und für die Verwendung für Angelschnur oder Kleidung usw. verfügbar ist.
Monofilamentgarne benötigen von Natur aus nur wenige Stränge, um sie zu designen oder zu konzipieren, während sie in den kleinen Produktionsabläufen Schicht für Schicht am Fließband produziert werden. Das Material wird von großen Maschinen geschmolzen und gesponnen, die sich mit sehr hoher Geschwindigkeit bewegen. Diese Maschinen können automatisch einzelne Stränge herausziehen und sie dann auf Spulen wickeln, was unsere Arbeit beschleunigt.
Bandsägen sind für diesen Zweck konzipiert und müssen von geschultem Fachpersonal bedient werden, damit sie richtig funktionieren. Diese Maschinen können rund um die Uhr laufen. Das heißt, sie arbeiten zu jeder Zeit an allen möglichen Tagen der Woche, so lange Ihr Unternehmen sie braucht. Dadurch können Fabriken schnell enorme Mengen an Monofilamentgarn produzieren.
Nachdem die Spule mit Garn gefüllt wurde, wird sie in Betrieb genommen. Das bedeutet, dass sie gekennzeichnet und mit einigen grundlegenden Informationen versehen wird. Kunden können sich über die Dicke der Garne informieren und erfahren auch Einzelheiten wie den genauen Hersteller. Kunden empfinden diese Kennzeichnung als sehr nützlich, da sie die Auswahl des richtigen Monofilamentgarns entsprechend ihren spezifischen Anforderungen zum Kinderspiel macht.
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